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燃氣鍋爐余熱回收利用,提高熱能效率,減少能源消耗

發布時間:2018-09-05 06:53              

隨著社會經濟的不斷發展,日益增長的能源的需求與能源儲量之間的矛盾日益突出,工業鍋爐是我國能源消耗和污染大戶,如何提高工業鍋爐節能水平,是實現節能減排的重要保障。工廠當前主要是從提高工業鍋爐的熱能利用率為突破口,不斷提高工業鍋爐的熱能效率,從而不斷減少能量的耗損。

當今燃氣鍋爐存在的問題

  1.1氣體燃燒不充分

  在不完全燃燒的情況,燃氣鍋爐的熱損率就會大大增加。燃氣鍋爐與傳統燃煤鍋爐不同,燃氣鍋爐在不完全燃燒的情況下不會出現黑煙,加上很少單位配備煙氣分析儀器,使得燃氣鍋爐是否完全燃燒很難用肉眼判斷。

  1.2散熱損失

  燃氣鍋爐的散熱損失主要包含兩大方面:一是鍋爐設備散熱損失問題;二是鍋爐房其他附屬設備或風道散熱損失問題。

  1.3鍋爐排煙熱損失

  在燃氣鍋爐運作中,影響排煙熱損失的主要因素為排煙量與排煙溫度。其中,排煙量越大、排煙溫度越高,其熱損失就越大。當排煙溫度持續上升時,鍋爐的功能效率會逐漸降低。

  1.4燃氣鍋爐排污熱損失

  通常情況下,燃氣鍋爐中的排污量越大、內部壓力高,會提高熱損量。如果燃氣鍋爐中沒有設置余熱回收裝置,燃氣鍋爐的熱損量會高達3%~5%之間。燃氣鍋爐內排污率每增加1%,天然氣消耗即會提高0.3%~0.5%之間??梢?,鍋爐污水排放對熱損量有著直接關系,會造成能源浪費過多。

  1.5凝結水熱損與補水熱損

  水是燃氣鍋爐運作中不可或缺的能源。由于熱網泄露、設施老化也會造成熱損失,通過對燃氣熱水鍋爐測試,在不同的供回水溫度下,如果補水率降低1%,熱損就會減少1.8%~4.5%之間。而對于燃氣蒸汽鍋爐,凝結冰回收率每降低10%,凝結冰熱損率就會增加1%左右。由此可見,在凝結水與補水熱損失方面還有很大的操作空間。

  2加強燃氣鍋爐節能降耗改造的有效措施

  2.1配置燃燒器

????在鍋爐實際使用中,單位要配置合理的燃燒器和空氣預熱器,并對該設備進行調試。燃燒器和空氣預熱器能夠符合鍋爐運作特點與燃料特性相匹配,保障火焰燃燒率,確?;鹧娉錆M爐膽,讓燃料能夠充分燃燒。

  2.2減少鍋爐管道系統熱損失

  單位需要重點改造熱力網管,將舊的巖棉外纏玻璃布形式更換為巖棉外包鐵皮的形式,進而降低管網的熱損失率,提高能源的應用效率。同時,加強對軟水箱的保溫處理,提高軟水箱的保溫功能,減少鍋爐軟化水的熱能損失。

  2.3降低燃氣鍋爐排煙熱損量

通過在鍋爐排煙排煙入口安裝換熱器余熱回收裝置, 回收煙氣中所含的熱能加以利用, 充分利用了高溫煙氣所含有的余熱資源,降低了用戶使用能耗。

  2.4降低鍋爐房設備電耗

  燃氣鍋爐在運作過程中會消耗大量電能。為降低鍋爐房的電耗,通過合理配置設備研究得出最佳方案,引入變頻技術,讓觸點在日常運作中處于軟起動狀態,進而降低啟動電流,避免因用電過量對電網產生影響。工作人員可以利用變頻器降低交流電的頻率,調節水泵轉速與流量,提高補充系統在各個環節運作中的漏水量。避免補水泵全天運作,盡量減少電能消耗。同時,也可以加入風機變頻器,如采用風機變頻器改變風機轉速。根據鍋爐需求設置風速,并且能夠讓鍋爐內組成閉環控制系統,實現恒能量、恒壓,進而降低鍋爐能耗,提高綜合效益。

  2.5降低排污熱損失

  可以通過采用定期排污的方式降低排除熱損量。同時,定期化驗軟化水,檢查燃氣鍋爐水質情況,保障鍋爐供水質量符合標準。掌握燃氣鍋爐內用水堿度大小與變化規律,在高汽壓、低負荷的情況下進行排污。此外,要根據鍋爐汽包內液面處的水中鹽度調節排污閥,從而將排污量控制在最低限度,進而降低排污熱損量。

  從燃氣鍋爐現有問題與降耗方案來看,對燃氣鍋爐降耗改造必須要采用多環節節能方法,從各個能源損耗方面考慮,提高鍋爐運行效率,進而達到良好的節能效果和經濟效益。


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